欢迎访问上海熔盛检测仪器有限公司官网

数字超声波探伤仪
点焊超声波检测仪
相控阵检测仪
TOFD超声波检测仪
超声扫描显微镜
磁粉探伤机
标准试块、相控阵试块
多通道超声波在线探伤系统
车轴试块
钢轨超声波探伤仪
复合晶片纵波斜探头
相控阵探头、楔块
斜探头、直探头
双晶探头
测厚探头、高温探头
水浸探头
多通道在线探头
各种非标探头
探头线、各类转接器
超声波测厚仪
涂层测厚仪
工业内窥镜
光谱分析仪
合金分析仪
里氏硬度计(便携式)
洛、布、维氏硬度计
在线洛、布、维氏硬度计
全自动数显洛、布、维氏硬度计
超声波硬度计
表面粗糙度仪
硬度计配件

SUT-518全数字超声波超伤仪

129169196895156250.jpg


仪器特点:全防水防尘设计,IP65防护等级

·产品简介:

SUT-518是一款便携式、全数字超声波探伤仪,能够快速便捷、无损伤进行工件内部多种缺陷(裂纹、未焊透、疏松、缩孔、缩松、夹杂、气孔等)的检测、定位、定性和评估,既可以用于实验室鉴定,也用于工程现场。仪器广泛应用在工程机械、钢铁冶金、钢结构、锅炉压力容器制造、航空航天、船舶制造、高铁及轨道交通等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于铁路交通、化工压力容器等领域的在役安全检查检修。

·功能特点:

本公司仪器专为苛刻的现场环境而设计,坚固耐用,独特的密封设计使它能够抵御各种恶劣环境,如潮湿、风沙、灰尘、油污及其它污染。独特防泼溅设计,防水防油,可在雨天作业,防护等级:IP67

采用TFT全数字真彩色液晶显示器,5.7寸高分辨率显示屏幕640*480,最新的操作系统,屏幕亮度清晰,可根据环境选择背景色、波形颜色和菜单项颜色,液晶亮度可自由设定,强光下无需遮挡,回波清晰。

缺陷回波参数(距离、水平、垂直、波幅、dB当量值、平底孔当量值)实时显示,探伤信息清楚明了,并可自动完成缺陷定量的平底孔转换。

方波脉冲、发射电压、滤波频带、探头阻尼可调,适用于各种工件的探伤。

全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码旋轮,操作便捷。

高性能电池模块便于拆装,仪器连续工作时间可达十二小时。

·主要技术参数:

检测范围:  (0~5999)mm

工作频率:  (0.15~20)MHz

声速范围:  (300~15000)m/s

增益范围(灵敏度范围):0-110dB

动态范围:  36dB

垂直线性误差:2.5%

水平线性误差:0.1%

力:  >40dB(5P14)

灵敏度余量: >66dB(200mmФ2平底孔)

数字抑制:  (0~80)%,不影响线性与增益

电噪声电平: 8%

探头类型:  直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头

   门:  进波门、失波门;单闸门、双闸门读数;峰值触发、边沿触发。

   警:  蜂鸣报警,LED灯报警

   源:  直流(DC9V;锂电池,可连续工作12小时以上

外型尺寸:  280mm×220mm×70mm

环境温度:  (-10~65)

相对湿度:  (20~95)%RH

注:以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得

语言显示:中文和英文。

显示屏尺寸:长:115mm*宽:85mm

波形监视宽度:可调至全屏幕10%-90%,波形可放大至全屏幕

检测范围

零界面入射~9999mm(钢中、纵波),可连续调节

发射脉冲

脉冲幅度:200V、300V、400V、500V、600V分级选择,适应探头范围广

脉冲宽度:在(0.1~0.5)µs范围内连续调节,以匹配不同频率的探头

探头阻尼:68Ω、100Ω、150Ω、500Ω可调,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求

工作方式:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤

放大接收

硬件实时采样:高分辨率10AD转换器,采样速率320MHz,波形高度保真

检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波

滤波频带:根据探头频率全自动匹配,无需手动设置。

闸门读数:单闸门、双闸门读数方式可选择;触发方式可选择峰值触发或边沿触发。

增益:总增益量110dB,可选择0dB0.1dB1dB2dB6dB步进值,独特的全自动

增益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确。

闸门报警

闸门起始、闸门宽度、闸门高度任意可调;B闸门可选择设置进波报警或失波报警;

闸门内蜂鸣声和LED(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭。

 

数据存储

100个探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数并存入探伤参数通道,以方便随时调用;可自由设置各行业探伤标准;可存储10000幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输。

探伤功能

探伤标准:内置各行业常用最新探伤标准,直接调用,方便、快捷

焊缝图示:可设置焊缝形态参数,探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置

自动校准:探头零点和探头角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能

波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值

Φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸

缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置

缺陷定量:缺陷当量dB值实时显示

缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断

曲面修正:用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置

DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增

益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径

AVG曲线。


AWS D1.1: 美国焊接学会标准,为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算,提高检测效率。

裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。

门内展宽:放大回波细节,便于回波分析

动态录像:16G内存,记录动态波形达100小时以上,存储、回放、暂停,判断缺陷等级

波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析

B型扫描:实时扫查、横截面显示,可显示工件缺陷形状,使探测结果更直观。

 

实时时钟

实时探伤日期、时间的跟踪记录,并记录存储

通讯接口

USB2.0高速通讯传输接口

电池模块

高容量专用锂电池模块,在线充电,方便探伤人员使用。

 

 

 

销售经理:薛黄中

   机:13918822101

   话:021-64869885

   真:021-64869885

   箱:xue2958@126.com